Verzinkt nach Drahtnetz: geschweißt oder gewebt

Galvanisierung ist kein Metall oder eine Legierung; Es ist ein Prozess, eine Schutzzinkbeschichtung auf Stahl anzuwenden, um Rosten zu verhindern. In der Wire -Mesh -Branche wird es jedoch aufgrund ihrer weit verbreiteten Verwendung in allen Arten von Anwendungen häufig als separate Kategorie angesehen. Einige der beliebtesten Verwendungen und Anwendungen von verzinktem Drahtgitter sind unten aufgeführt.

Verzinktes geschweißtes Netz

Zäune, Käfige und Gehäuse

Farm-, Garten- und Landwirtschaftsnutzung

Fenster- und Sicherheitsbeamte

Archäologische Anwendungen

Bauarbeiten

Infill -Panels

Hohe Sicherheitsanwendungen

Landschaftsgestaltung und Gabionen

Wandsteinretention

Gewächshausnutzung

Partikeltrennung

Allgemeiner industrieller Gebrauch

Postgalvanisiertes Drahtnetz: geschweißt oder gewebt

Die Herstellung von postgalvanisiertem Drahtgitter hat Vorteile gegenüber der Herstellung von vor Galvanisierter Drahtnetz. Der Grund dafür ist die Art und Weise, wie es hergestellt wird. Nach galvanisiertes Drahtnetz kann entweder geschweißt oder gewebt werden. Nach dem Schweißen oder Weben wird der Draht in ein geschmolzenes Zinkbad eingetaucht. Die Zink verbindet sich an die Oberfläche des Drahtes, versiegelt ihn vollständig und verhindert Rost und Korrosion.

Verzinktes geschweißtes Netz

Überlegungen:

Bei der Verschleiß vor dem Schweißdrahtnetz kann die Zinkbeschichtung an den Schweißverbindungen beschädigt werden. Es kann abgebrannt werden, so dass der Draht ungeschützt bleibt. Und diese gekreuzten Bereiche haben tendenziell mehr Feuchtigkeit als einzelne Drahtstränge.

Das gewebte Netz, besonders leichtes Netz wie sechseckelles Netz, hat ebenfalls Schwachstellen. Die verdrehten Bereiche des Netzes halten in der Regel Feuchtigkeit und veranlassen sie. In ein Zinkbad eingetaucht, sind diese Drahtnetze auch in korrosiven Umgebungen langlebig.

Einer der Hauptvorteile von verzinktem Drahtnetz (insbesondere geschweißte, verzinkte Messgeräte) besteht darin, dass es in einer Vielzahl von Öffnungsgrößen und -durchmessern tendenziell erhältlich ist. Beispielsweise können in einer Reihe von häufig angeforderten Durchmesser von Drahtbildern häufig Maschengrößen wie 4 "x 4", 2 "x 2", 1 "x 1" und ½ "x ½" leicht aus dem Vorrat erhalten werden.

Aufgrund seines attraktiven Preispunkts und der Korrosionsbeständigkeit ist verzinktes Drahtnetz bei industriellen Anwendern von Drahtgitter sehr beliebt. In der Regel wird verzinktes Drahtnetz für Anwendungen angegeben, bei denen größere Öffnungsgrößen erforderlich sind. Denken Sie daran, dass die Verungerung relativ feiner Netze nach dem Weben die Öffnungen verstopfen und sie für eine Vielzahl von Anwendungen unbrauchbar machen kann. Aus diesem Grund werden 10 x 10 mesh und feiner häufig als vor Galvanisierter gewebter Produkt hergestellt.

Verzinktes geschweißtes Netz

Postgalvanisiertes Drahtnetz: geschweißt oder gewebt

Die Herstellung von postgalvanisiertem Drahtgitter hat Vorteile gegenüber der Herstellung von vor Galvanisierter Drahtnetz. Der Grund dafür ist die Art und Weise, wie es hergestellt wird. Nach galvanisiertes Drahtnetz kann entweder geschweißt oder gewebt werden. Nach dem Schweißen oder Weben wird der Draht in ein geschmolzenes Zinkbad eingetaucht. Die Zink verbindet sich an die Oberfläche des Drahtes, versiegelt ihn vollständig und verhindert Rost und Korrosion.

Überlegungen:

Bei der Verschleiß vor dem Schweißdrahtnetz kann die Zinkbeschichtung an den Schweißverbindungen beschädigt werden. Es kann abgebrannt werden, so dass der Draht ungeschützt bleibt. Und diese gekreuzten Bereiche haben tendenziell mehr Feuchtigkeit als einzelne Drahtstränge.

Das gewebte Netz, besonders leichtes Netz wie sechseckelles Netz, hat ebenfalls Schwachstellen. Die verdrehten Bereiche des Netzes halten in der Regel Feuchtigkeit und veranlassen sie. In ein Zinkbad eingetaucht, sind diese Drahtnetze auch in korrosiven Umgebungen langlebig.